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   數(shù)控設(shè)備價(jià)格不低，在加工的時(shí)候注意到一些細(xì)節(jié)，能夠減少一些不必要的時(shí)間浪費(fèi)以及可能存在損失材料的可能性，今天汕尾cnc加工中心簡(jiǎn)單的說(shuō)幾點(diǎn)加工過(guò)程中需要注意的一些事情！

 汕尾cnc加工中心意見(jiàn)如下：

1.  在工件頂面余量過(guò)大，用大刀手工鑼去余量時(shí)，切記不要鑼深。

2.  加工最重要為第一刀，因如果小心操作和核對(duì)便可得知刀長(zhǎng)補(bǔ)、刀徑補(bǔ)、程式、轉(zhuǎn)速等等是否錯(cuò)誤，避免損壞工件、刀具及機(jī)床。

3.  輸入程式名稱后，用筆抄回屏上的程式名稱，再與程序單進(jìn)行核對(duì)，打開(kāi)程式時(shí)，注意檢查程序中的刀徑大小是否與程序單相符，并在程序單上加工員簽署欄中即時(shí)填寫(xiě)出檔案名稱與刀徑大小，禁止事后或事前填寫(xiě)。

4.  原則上在工件開(kāi)粗時(shí)NC技工不得離開(kāi)。

5.  如遇程序在加工中發(fā)生中斷而從頭行過(guò)又浪費(fèi)太多時(shí)間，應(yīng)通知組長(zhǎng)及編程師修改程序，剪去已行過(guò)部分。

6.  工件加工過(guò)程中，NC技工應(yīng)與散件圖進(jìn)行核對(duì)，看是否有異常況，一旦發(fā)現(xiàn)兩者不吻合，必須立即停機(jī)通知小組負(fù)責(zé)人，核對(duì)是否有錯(cuò)誤存在。

7.  加工過(guò)程中，必須注意刀具的磨損情況，應(yīng)適當(dāng)?shù)母鼡Q刀?；虻毒撸鼡Q刀粒后，注意加工的相接邊界是否吻合。 

 以上幾點(diǎn)就是汕尾cnc加工中心對(duì)于加工過(guò)程中我們需要注意的點(diǎn)的簡(jiǎn)單介紹，更多技術(shù)問(wèn)題，設(shè)備選型，數(shù)控機(jī)床的定制可以聯(lián)系我們！